雕铣机刀具装夹对其加工质量的影响
数控精雕机使用的刀具类型包括平底刀、锥刀、球刀、牛鼻刀、锥球刀和各种成型刀等。不同类型的刀具具有不同的雕刻特点，适合于不同的雕刻场合，加工效果也是不同的。
　　 不同的雕刻材半斗对刀具的要求也不同作为成品刀，一般是专门为某一雕刻方式或雕刻材料而设计制作的，购买成品刀注意了解它的材质、强度、刀具参数、适合雕刻的材料以及雕刻方式等。在雕刻金属材料时，为了减少断刀的次数、增加刀具寿命，我们建议在条件允许的情况下尽量使用角度较大的刀具，与此同时，还应该选择合适的参数的刀具。根据经验，我们认为加工不同材料时一定要选择合适的刀具，避免不必要的增加成本。
刀具装卡的精度直接影响雕刻质量。因此，在操作时一定要按以下步骤进行刀具的装卡：
　　1.由于卡头上开有许多缝隙，要求每次装卡刀具前，必须用汽油或酒精将卡头擦洗干净，并检查、清除卡头缝隙内的残渣。
　　2.卡头与轴的配合靠轴端锥孔接触，接触不好，刀具不易装正。要保证锥面有良好的接触，上刀之前必须用汽油或酒精将锥面擦洗干净。
3.如果使用压脚雕刻，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装f刀具。
　　4.对于φ48外径的90w和250w电机主轴。装卡刀具时，先将卡头旋入电机主轴的锥孔内，再将刀具插入卡头，确认卡头和刀具放正后，用上刀扳手慢慢将卡头紧固，以保证刀具的安装精度。
硬轨加工中心和线轨加工中心的区别
无论cnc立式加工中心还是其它数控机床都有使用硬轨和线轨的情况，其作用和原理相同，在使用性能上有一定的区别，下面来说一下硬轨和线轨的区别以及各自的优缺点。
硬轨加工中心    硬轨：
一、名词解释：所谓的硬轨一般是指导轨和床身一体铸造，其材质排号一般不低于ht250，机体布氏硬度在hb180-hb240之间。导轨部分经高频或超音频淬火处理后，硬度一般在hrc50°以上，使其具备优越的耐磨性能（镶钢导轨也属于硬轨的一种）。cnc加工中心使用的硬轨一般为矩形结构，俗称矩型导轨。
二、优缺点：
优点1.硬轨滑动接触面较大，使的机床刚性强，稳定性高。
缺点1.由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，磨损较快，移动速度受限，同时易产生爬行现象等缺陷。
所以，大部分加工中心厂家采用导轨贴塑工艺来减少硬轨的磨损和爬行缺陷。
线轨加工中心   线轨：
一、名词解释：线轨全称为线性导轨，一般指的是滚动导轨。常见结构有滚珠导轨和滚柱导轨两种，其区别是滚珠导轨为点接触型，滚柱导轨为线接触型，其原理都是一至的,同样都是在导轨上滚动来带动滑。
二、优缺点：
优点1。线性导轨由滚动零件支撑，其滚动滑行性能要强于硬轨磨擦滑行性能，无爬行现像。
优点2。由于其磨擦系数小，所以移动速度较快。
优点3。同样因为磨擦系数小，所以磨损较小。
优点4.一般线性导轨都选用较好的材料和较精密的设备制造，所以其精度也较高。
缺点：由于其接触面较小，所以其刚性要低于硬轨。
所以，cnc加工中心使用的线轨多数都为滚柱型线性导轨。
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