国外除上述使用外，还在不断扩展其使用领域。
选用三维激光切开体系或配置工业机器人，切开空间曲线，开发各种三维切开软件，以加速从画图到切开零件的进程。
为了进步出产功率，研讨开发各种专用切开体系，资料运送体系，直线电机驱动体系等，如今切开体系的切开速度已超越100m/min。
为扩展工程机械、造船工业等的使用，切开低碳钢厚度已超越30mm，并特别注意研讨用氮气切开低碳钢的工艺技能，以进步切开厚板的切断质量。因此在我国扩展co2激光切开的工业使用领域，处理新的使用中一些技能难题仍然是工程技能人员的重要课题。
东莞市茶山广聚五金加工店主要是加工定制，激光切割，鈑金机架，精密机箱机柜，周转台车，不绣钢厨柜，洗手池，自动化设备机罩，环保通风管道、机电安装等工超系列。
操控技能：激光切开的长处之一是光束的能量密度高，一般10w/cm2。因为能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便发生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚集透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切开有飞溅，透镜离工件太近简单将透镜损坏，因而一般大功率co2激光切开工业应用中广泛选用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。实践焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。关于高质量的切开，有用焦深还和透镜直径及被切资料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因而操控焦点相关于被切资料外表的方位十分重要。顾虑到切开质量、切开速度等因素，原则上 6mm的碳钢，焦点在外表之上； 6mm的不锈钢，焦点在外表之下。详细尺度由试验断定。
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非接触式切开激光切开时割炬与工件无接触，不存在东西的磨损。加工不同形状的零件，不需要替换“刀具”，只需改动激光器的输出参数。激光切开进程噪声低，振动小，无污染。
切开材料的种类多与氧乙l炔切开和等离子切开比较，激光切开材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。可是关于不同的材料，由于自身的热物理功用及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切开适应性。选用co2激光器，各种材料的激光切开功用
缺点激光切开由于受激光器功率和设备体积的束缚，激光切开只能切开中、小厚度的板材和管材，并且跟着工件厚度的添加，切开速度明显下降。激光切开设备费用高，一次性出资大。
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